Yüksek Sıcaklık Görünüm Penceresinde Yüksek Borosilikat 3.3 Kuvars Cam Diskler

Yüksek Sıcaklık Görünüm Penceresinde Kullanılan Yüksek Borosilikat 3.3 Cam Diskler

içindekiler:

%SiO2: 80.10
%B2O3: 12.16
%Al2O3: 2,53
%K2O: 0.10
Na2O %: 4.50
Kimyasal direnç
Borosilikat cam 3.3, hemen hemen her ürünün kimyasal saldırılarına karşı dayanıklıdır ve bu da direncini diğer iyi bilinen malzemelerden çok daha kapsamlı hale getirir.Deiyonize suya, tuzlu çözeltilere, organik maddelere, klor ve brom gibi halojenlere ve çoğu aside karşı oldukça dirençlidir.Cam yüzeyde gözle görülür korozyona neden olabilen sadece birkaç kimyasal vardır; bunlar hidroflorik asit, konsantre fosforik asit ve yüksek sıcaklıklarda güçlü kostik çözeltilerdir.Ancak ortam sıcaklığında %30 konsantrasyona kadar olan kostik çözeltiler borosilikat cam ile zorlanmadan işlenebilir.
Borosilikat cam 3.3, ilgili test yöntemlerine göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılabilir (ayrıca bkz. ISO 3585 ve EN 1595):
98 ºC'de hidrolitik direnç Hidrolitik direnç.tahıl sınıfı ISO 719-HGB 1
121º'de hidrolitik direnç Hidrolitik direnç.tahıl sınıfı ISO 720-HGA 1
Asit direnci ISO 1776'ya göre Na2O birikimi < 100 mg/dm²
Alkali direnci Alkali direnci sınıfı ISO 695-A2
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Borosilikat cam 3.3, proses tesisi için kullanılan diğer inşaat malzemelerinden sadece korozyona karşı evrensel direnci (yukarıya bakın) nedeniyle değil, aynı zamanda çok düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle de farklılık gösterir.Bu nedenle, sıcaklıktaki değişikliklerden kaynaklanan termal genleşmeyi telafi etmek için pahalı önlemlere gerek yoktur.Bu, uzun cam boru hatlarının yerleşiminde özel bir önem kazanır.